在各種電鍍廢水溶液的凈化中，活性炭的主要作用是去除油脂、有機雜質和各種添加劑的分解產物。

活性炭處理電鍍廢水應注意以下幾點：

1、選擇合適的活性炭產品。

市場上有兩種活性炭：顆粒狀和粉狀。顆粒活性炭過濾更方便，但處理效果遠不如粉狀活性炭。原因是粉末活性炭的比表面積遠大于顆粒活性炭的比表面積，應根據鍍液的污染程度來選擇。

2、活性炭應不含對鍍液有害的雜質離子。

目前，生產活性炭的原料主要是木材、煤炭和硬核（如椰子）殼。實踐表明，硬殼活性炭對電鍍液的凈化效果優于煤質活性炭。劣質活性炭往往含有較多的鋅等雜質，因此不宜使用。如果在鍍鎳液的凈化處理中使用含鋅雜質的活性炭，會造成更嚴重的污染后果（這種情況并不少見）。

3、劑量應該足夠。

對于有機雜質污染程度不同的鍍液，應采用適當的投加量，一般為2-5g/L，劑量不足時處理效果不佳。活性炭的用量也可由小型工藝試驗艙或船體艙確定。

4、待處理溶液的θ和pH值應適當。

大多數鍍液的處理溫度為55-70℃，pH值為5-6，θ和pH值在整個處理過程中應保持穩定。

5、攪拌均勻。

采用循環過濾和壓縮空氣間歇強混效果較好。若采用人工攪拌，應在渡槽各部位進行，不得有死角，攪拌時間為2-4h。

6、停留時間。

吸附過程完成后，讓槽靜置一段時間，然后過濾，t靜置6-12h；充分沉淀后，槽靜置2-3次，直至槽內無殘留碳粉，槽內呈體色（無碳黑）。

7、防止解吸。

采用活性炭連續循環過濾電鍍工藝。當活性炭吸附飽和時，應及時清洗更換濾芯中的活性炭，防止雜質對鍍液的解吸和污染。

工業活性炭在電鍍廢水處理中的優勢：處理鍍鉻漂洗水的生產工藝，采用活性炭吸附法對鍍鋅鈍化洗水和化學氧化洗水進行處理，達到了六價鉻等重金屬污染的綜合治理目的。下一步主要包括活性炭的預處理、后一個逆流沖洗槽的超標廢水處理、水的回收、活性炭的再生和再生液的回收。經過多次計算，工藝系統水量平衡，實現了穩定可靠的閉路循環過程。

瀧邦椰殼活性炭采用椰子殼為原料精制而成，外形為不定形顆粒，具有機械強度高，孔隙結構發達，比表面積大，吸附速度快，吸附容量高，易于再生，經久耐用等特點。主要用于食品、飲料、藥用活性炭、酒類、空氣凈化活性炭和高純飲用水的除臭、去除水中重金屬、除氯及液體脫色。并可廣泛用于化學工業的溶劑回收和氣體分離等。