活性炭是一種黑色多孔，且具有較強吸附能力的固體物質，在工業、農業、軍事防護和人們日常生活的許多領域被廣泛應用于脫色精制、水處理、飲用水深度凈化、氣體分離精制、空氣凈化、有毒有害氣體脫除、催化劑和催化劑載體等方面，并且隨著經濟的不斷發展和人們生活水平的逐步提高，其應用領域和使用量也在持續穩步增長。

活性炭的制作

活性炭是以各種含炭材料為原料，經過適當的工藝過程生產的炭基吸附材料。活性炭按生產方法可分物理水蒸氣法和化學生產法，目前被廣泛應用的生產法為物理水蒸氣法，具體如下：

首先活性炭生產原料要在儲存室進行充足配料，然后原料經過輸送機輸送到回轉窯進行煅燒（兩段窯）碳化，再經過活化系統進行活化，活化好的活性炭經過破碎系統進行破碎，破碎后的活性炭經過篩分設備進行篩分，按照不同的粒度進行封裝；如果要制成粉狀活性炭，在破碎后還要經過磨粉工藝，然后再進行封裝和品質檢驗。

活性炭回轉窯煅燒工藝

活性炭回轉窯煅燒是活性炭深加工的一道必備工藝。

活性炭在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，活性炭在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的活性炭進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。即成品。如果用戶有其它要求，即可過其它輔助設備完成。